Exaton Ni60

Exaton Ni60 is a nickel-chromium-molybdenum covered electrode for welding of Ni/Cr/Mo nickel alloys, highalloy stainless steels and 5-9%Ni steels in cryogenic applications. It can used in many variants of dissimilar joining of nickel alloys, stainless steels and low alloyed steels. Exaton Ni60 can also be used for overlay welding on low alloyed steels. The electrode combines good welding properties in all positions with very low impurity levels, high impact strength and excellent corrosion resistance to pitting in chloride containing media and stress corrosion cracking. Typical applications for Exaton Ni60 include components in the chemical and petrochemical industries often in connection with sea-water cooling where pitting corrosion and stress corrosion cracking are a risk, pressure vessels, heat exchangers etc. It is also used in sour gas service where it is approved by ISO 15156/NACE MR0175. Common base materials welded are ASTM UNS: S31254, N06625, N08825 and N08020.

Kategorien: Nickel- & Kupferlegierungen, Schweißzusatzwerkstoffe, Stabelelektroden Marke: ESAB

Beschreibung
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Beschreibung

Description

Merkmale und Vorteile

Zum UP-Schweißen von nichtrostendem Stahl für höchste Anforderungen

Exaton (früher Sandvik Welding Operations) ist die führende Marke für qualitativ hochwertige, korrosionsbeständige Schweißzusätze und kann auf eine über 80-jährige Erfahrung bei hochlegierten Schweißzusätzen zurückblicken. Die Produkte sind für das Schweißen von nichtrostenden Stählen und Nickellegierungen bei höchsten Anforderungen vorgesehen.

Unschlagbare Qualität bei UP-Schweißdrähten

Die Qualität des Drahtes ist von Charge zu Charge gleichbleibend hinsichtlich Chemie, mechanischen Eigenschaften und Maßtoleranzen. Schweißnähte von gleichbleibender Qualität, ohne dass die Parameter angepasst werden müssen.

Innovative korrosionsbeständige chemische Zusammensetzung

Die innovative chemische Analyse von Exaton sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit einem erhöhten Gehalt an chemischen Elementen wie Cr und Mo. Sie ermöglicht auch Produktivitätsverbesserungen, wie z.B. die geforderte Analyse mit einer einlagigen Plattierung zu erreichen, statt mit den sonst üblichen zwei oder sogar 3 Lagen.

UP-Pulver mit geringerer Feuchtigkeit und Aufwand

Der Pulvereimer sichert eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und sorgt für weniger Schäden bei Transport und der Handhabung. Dadurch wird das Schweißpulver besser geschützt. Erhältlich in 20-25 kg-Eimern.

UP-Schweißpulver, das Ihnen beim Sparen hilft

Das Elektroschlacke-Bandplattieren ähnelt dem Unterpulver-Bandplattieren. Der Unterschied liegt allerdings im Schweißpulver. Das ES-Pulver ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit und weniger Plattierungslagen, was insgesamt zu niedrigeren Schweißkosten führt. Einsparungen ergeben sich aus den geringeren Kosten für Schweißzusätze und dem geringeren Arbeitsaufwand.

Spezifikationen

Spezifikationen
Klassifikationen	SFA/AWS A5.11 : ENiCrMo-3 EN ISO 14172 : E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
Zulassungen	VdTÜV : 04796

Zulassungen basieren auf dem Werksstandort. Bitte kontaktieren Sie ESAB für weitere Informationen.

Schweißstrom	DC+
Legierungstyp	Ni-based CrMoNb
Umhüllungstyp	Basic

Typische Festigkeitseigenschaften
Zustand	Streckgrenze	Zugfestigkeit	Dehnung
ISO
Unbehandelt	520 MPa	820 MPa	38 %

Typische Kerbschlagzähigkeit
Zustand	Prüftemperatur	Kerbschlagarbeit
ISO
Unbehandelt	20 °C	70 J
Unbehandelt	-196 °C	65 J

Typische Schweißgutrichtanalyse %
C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	Cu	Nb	Others tot	Fe	Nb+Ta
0.03	0.23	0.4	<=0.01	<=0.015	63	22	9	0.01	3.4	<=0.50	<=2	3.4

Leistungsdaten
Durchmesser	Strom	Volt	Ausbringen (%)	Abschmelzzeit / Elektrode	Abschmelzleistung bei 90 % I max
2.5 x 300 mm	55-75 A	23 V	55 %	40 sec	0.9 kg/h
3.2 x 350 mm	65-100 A	25 V	56 %	52 sec	1.4 kg/h
4.0 x 350 mm	80-140 A	27 V	58 %	57 sec	1.9 kg/h
5.0 x 350 mm	120-170 A	24 V	58 %	72 sec	2.1 kg/h