Exaton 23.12.2.LR

Exaton 23.12.2.LR is a high alloyed chromium-nickel-molybdenum covered electrode with rutile coating for welding of dissimilar joints between stainless steel and mild or low alloyed steels. It is also used to create buffer layers with a composition of 18%Cr/8%Ni/2%Mo before overlay alloys are deposited. The electrode has excellent arc stability, low spatter and fast burn off rate with minimal stub loss. It is also characterized by improved moisture resistance, self peeling slag, easy post weld finishing. Exaton 23.12.2.LR gives smooth uniform beads and works in any standard weld position. Typical applications are welding of stainless steels to mild or low alloy steels, buffer layers on low alloy steels before overlays of 316 composition, welding of medium carbon hardenable steels e g armor plate.

Kategorien: Korrosions- & hitzebeständige Stähle, Schweißzusatzwerkstoffe, Stabelelektroden Marke: ESAB

Beschreibung
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Beschreibung

Description

Merkmale und Vorteile

Zum UP-Schweißen von nichtrostendem Stahl für höchste Anforderungen

Exaton (früher Sandvik Welding Operations) ist die führende Marke für qualitativ hochwertige, korrosionsbeständige Schweißzusätze und kann auf eine über 80-jährige Erfahrung bei hochlegierten Schweißzusätzen zurückblicken. Die Produkte sind für das Schweißen von nichtrostenden Stählen und Nickellegierungen bei höchsten Anforderungen vorgesehen.

Unschlagbare Qualität bei UP-Schweißdrähten

Die Qualität des Drahtes ist von Charge zu Charge gleichbleibend hinsichtlich Chemie, mechanischen Eigenschaften und Maßtoleranzen. Schweißnähte von gleichbleibender Qualität, ohne dass die Parameter angepasst werden müssen.

Innovative korrosionsbeständige chemische Zusammensetzung

Die innovative chemische Analyse von Exaton sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit einem erhöhten Gehalt an chemischen Elementen wie Cr und Mo. Sie ermöglicht auch Produktivitätsverbesserungen, wie z.B. die geforderte Analyse mit einer einlagigen Plattierung zu erreichen, statt mit den sonst üblichen zwei oder sogar 3 Lagen.

UP-Pulver mit geringerer Feuchtigkeit und Aufwand

Der Pulvereimer sichert eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und sorgt für weniger Schäden bei Transport und der Handhabung. Dadurch wird das Schweißpulver besser geschützt. Erhältlich in 20-25 kg-Eimern.

UP-Schweißpulver, das Ihnen beim Sparen hilft

Das Elektroschlacke-Bandplattieren ähnelt dem Unterpulver-Bandplattieren. Der Unterschied liegt allerdings im Schweißpulver. Das ES-Pulver ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit und weniger Plattierungslagen, was insgesamt zu niedrigeren Schweißkosten führt. Einsparungen ergeben sich aus den geringeren Kosten für Schweißzusätze und dem geringeren Arbeitsaufwand.

Spezifikationen

Spezifikationen
Klassifikationen	EN ISO 3581-A : E 23 12 2 L R 3 2 SFA/AWS A5.4 : E309LMo-17 Werkstoffnummer : 1.4459
Zulassungen	CE : EN 13479 DNV : NV 309 Mo UKCA : EN 13479 VdTÜV : 07790

Zulassungen basieren auf dem Werksstandort. Bitte kontaktieren Sie ESAB für weitere Informationen.

Schweißstrom	DC+, AC
Ferritanteil	FN 12-22
Legierungstyp	Austenitic CrNi
Umhüllungstyp	Acid Rutile
Min AC OCV	55

Typische Festigkeitseigenschaften
Zustand	Streckgrenze	Zugfestigkeit	Dehnung
ISO
Unbehandelt	560 MPa	790 MPa	30 %

Typische Kerbschlagzähigkeit
Zustand	Prüftemperatur	Kerbschlagarbeit
ISO
Unbehandelt	20 °C	57 J
Unbehandelt	-20 °C	47 J

Typische Schweißgutrichtanalyse %
C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	Cu	N	FN WRC-92
0.02	0.8	0.9	0.014	0.021	12.5	23	2.6	0.07	0.08	18

Leistungsdaten
Durchmesser	Strom	Volt	Ausbringen (%)	Abschmelzzeit / Elektrode	Abschmelzleistung bei 90 % I max
2.5 x 300 mm	50-90 A	29 V	57 %	45 sec	0.9 kg/h
3.2 x 350 mm	60-120 A	27 V	59 %	61 sec	1.4 kg/h
4.0 x 350 mm	85-180 A	31 V	61 %	56 sec	2.0 kg/h